帶式輸送機設計手冊.pdf

[General Information] 書名=DTⅡ（A）型帶式輸送機設計手冊 作者= 頁數=1000 SS號=0 出版日期= 1 DTⅡ(A)型帶式輸送機產品系列 1.1 適用范圍 1.2 產品規格 1.2.1 帶寬系列 1.2.2 產品代號 1.3 整機結構、部件名稱及代碼 1.4 整機典型配置 1.5 部件系列 1.5.1 輸送帶 1.5.2 傳動型式與驅動裝置 1.5.3 傳動滾筒 1.5.4 改向滾筒 1.5.5 托輥 1.5.6 拉緊裝置 1.5.7 其他部件 1.5.8 機架 1.6 圖紙編號規則 1.6.1 序列號 1.6.2 圖號的組成 1.6.3 圖紙編號方法 2 整機設計 2.1 散狀物料的特性 2.2 帶速的選擇 2.3 總體布置(側型)設計 2.3.1 概述 2.3.2 輸送機傾角 2.3.3 受料段和機尾長度 2.3.4 卸料段 2.3.5 弧線段 2.3.6 拉緊裝置型式 2.3.7 過渡段 2.3.8 驅動裝置位置 2.4 滾筒匹配 2.5 托輥間距 3 設計計算 3.1 計算標準、符號和單位 3.1.1 計算標準 3.1.2 符號和單位 3.2 原始數據及工作條件 3.3 輸送能力和輸送帶寬度 3.3.1 輸送帶上最大的物料橫 截面積 3.3.2 輸送能力 3.3.3 輸送帶寬度 3.4 圓周驅動力 3.4.1 計算公式 3.4.2 主要阻力 3.4.3 附加阻力 3.4.4 主要特種阻力 3.4.5 附加特種阻力 3.4.6 傾斜阻力 3.5 輸送帶張力 3.5.1 輸送帶不打滑條件 3.5.2 輸送帶下垂度校核 3.5.3 特性點張力計算 3.5.4 滾筒合力 3.6 傳動滾筒軸功率 3.7 逆止力計算和逆止器選擇 3.7.1 逆止力計算 3.7.2 逆止器的選擇 3.8 電動機功率和驅動裝置組合 3.8.1 電動機功率 3.8.2 驅動裝置組合的選擇 3.8.3 單滾筒雙驅動裝置計算 3.9 輸送帶選擇計算 3.9.1 織物芯輸送帶層數 3.9.2 鋼繩芯輸送帶選型計算 3.9.3 輸送帶厚度和單位質量 3.9.4 輸送帶總長度、總平方 米數和總質量 3.10 拉緊參數計算 3.10.1 拉緊力 3.10.2 重錘數量 3.10.3 拉緊行程 3.11 凸凹弧段尺寸 3.11.1 凸弧段曲率半徑計算 3.11.2 凹弧段曲率半徑計算 3.12 啟動和制動 3.13 雙滾筒驅動計算 3.13.1 雙滾筒驅動帶式輸送 機典型布置 3.13.2 張力計算 3.13.3 功率配比 3.13.4 雙滾筒驅動裝置 3.14 下運帶式輸送機計算 3.14.1 下運帶式輸送機圓周 驅動力及傳動功率計算 3.14.2 輸送帶張力計算 3.14.3 制動力的計算 3.15 典型計算示例 3.15.1 頭部單傳動，垂直重 錘拉緊 3.15.2 中部雙傳動，垂直重 錘拉緊 3.15.3 下運帶式輸送機 4 部件選型 4.1 輸送帶 4.1.1 輸送帶規格和技術參數 4.1.2 輸送帶的選用 4.2 驅動裝置 4.2.1 驅動裝置的型式 4.2.2 驅動裝置的選擇 4.3 逆止器 4.4 傳動滾筒 4.5 改向滾筒 4.6 托輥 4.6.1 輥徑選擇 4.6.2 型式選擇 4.7 拉緊裝置 4.8 清掃器 4.8.1 頭部清掃器 4.8.2 空段清掃器 4.9 機架 4.9.1 滾筒支架 4.9.2 中間架及支腿 4.9.3 拉緊裝置架 4.10 頭部漏斗 4.11 導料槽 4.12 卸料裝置 4.12.1 犁式卸料器 4.12.2 卸料車 4.12.3 可逆配倉帶式輸送機 5 輸送機系統設計 5.1 輸送能力的計算依據 5.1.1 計算程序 5.1.2 計算依據 5.2 負荷啟動和超載 5.2.1 負荷啟動 5.2.2 超載 5.3 部件選型的一致性原則 5.3.1 輸送帶 5.3.2 驅動裝置 5.4 系統控制 5.4.1 電動機型式和電壓 5.4.2 操作方式 5.4.3 設備聯鎖 5.4.4 信號 5.4.5 設備安全裝置 5.5 輔助和配套設備配置方式 5.5.1 輸送帶除水裝置 5.5.2 除鐵、除雜物裝置 5.5.3 防雨罩和防風裝置 5.5.4 輸送帶水洗裝置 5.5.5 輸送帶翻轉裝置 6 主要部件型譜 6.1 傳動滾筒 6.2 改向滾筒 6.3 承載托輥 6.3.1 35°槽形托輥 6.3.2 45°槽形托輥 6.3.3 35°槽形前傾托輥 6.3.4 10°過渡托輥 6.3.5 20°過渡托輥 6.3.6 30°過渡托輥 6.3.7 10°±5°可調槽角 過渡托輥 6.3.8 20°±5°可調槽角 過渡托輥 6.3.9 35°緩沖托輥 6.3.10 45°緩沖托輥 6.3.11 平形上托輥 6.3.12 摩擦上調心托輥 6.3.13 錐形上調心托輥 6.3.14 摩擦上平調心托輥 6.4 回程托輥 6.4.1 平形下托輥 6.4.2 V形下托輥 6.4.3 V形前傾托輥 6.4.4 平形梳形托輥 6.4.5 V形梳形托輥 6.4.6 反V形托輥 6.4.7 螺旋托輥 6.4.8 摩擦下調心托輥 6.4.9 錐形下調心托輥 6.5 托輥輥子 6.5.1 普通輥子 6.5.2 緩沖輥子 6.5.3 梳形輥子 6.5.4 螺旋輥子 6.6 垂直重錘拉緊裝置 6.6.1 箱式垂直重錘拉緊裝置 6.6.2 塊式垂直重錘拉緊裝置 6.6.3 垂直重錘拉緊裝置重錘 塊組合 6.7 車式重錘拉緊裝置 6.7.1 拉緊車 6.7.2 車式重錘拉緊裝置組合 之一 6.7.3 車式重錘拉緊裝置組合 之二 6.7.4 車式重錘拉緊裝置組合 之三 6.7.5 車式拉緊裝置重錘箱 6.7.6 車式拉緊裝置重錘塊組 合 6.7.7 重錘箱用配重塊 6.7.8 滑輪組 6.7.9 滑輪組水平支座 6.8 螺旋拉緊裝置 6.9 電動絞車拉緊裝置 6.9.1 電動絞車拉緊車 6.9.2 電動絞車 6.9.3 拉緊裝置組合 6.10 清掃器 6.10.1 頭部清掃器 6.10.2 空段清掃器 7 驅動裝置型譜 7.1 驅動裝置的組成及說明 7.2 Y-ZLY/ZSY(Y-DBY/ DCY)驅動裝置選擇表 7.3 Y-ZLY/ZSY驅動裝置 7.3.1 裝配型式 7.3.2 驅動裝置組合表 7.4 Y-DBY/DCY驅動裝置 7.4.1 裝配型式 7.4.2 驅動裝置組合表 7.5 驅動裝置和傳動滾筒組合 7.6 驅動裝置架 7.6.1 Y-ZLY/ZSY型 鋼式驅動裝置架 7.6.2 Y-ZLY/ZSY板 梁式驅動裝置架 7.6.3 Y-DBY/DCY板 梁式驅動裝置架 7.7 梅花聯軸器護罩 7.8 液力耦合器護罩 8 電動滾筒和減速滾筒 8.1 概述 8.2 DTYⅡ型電動滾筒 8.2.1 選用表 8.2.2 尺寸表 8.3 YTH型減速滾筒 8.3.1 參數、結構及類型 8.3.2 代號及示例 8.3.3 滾筒尺寸及質量 8.3.4 滾筒驅動部分選擇表 8.3.5 驅動部分組合表 8.3.6 低速級處外裝逆止器安 裝尺寸 8.3.7 護罩 8.3.8 電動機支架 9 結構件型譜 9.1 傳動滾筒頭架 9.1.1 角形傳動滾筒頭架 9.1.2 角形傳動滾筒頭架(H 型鋼) 9.1.3 矩形傳動滾筒頭架 9.2 改向滾筒頭架 9.3 中部傳動滾筒支架 9.4 改向滾筒尾架 9.4.1 角形改向滾筒尾架 9.4.2 角形改向滾筒尾架(H 型鋼) 9.4.3 矩形改向滾筒尾架 9.5 中部改向滾筒吊架 9.6 垂直拉緊裝置架 9.7 車式重錘拉緊裝置架 9.7.1 帶滑輪車式重錘拉緊裝 置尾架 9.7.2 標準型車式重錘拉緊裝 置架 9.7.3 塔架 9.8 螺旋拉緊裝置尾架 9.9 中間架 9.9.1 輕中型系列中間架 9.9.2 重型系列中間架 9.10 支腿 9.10.1 輕中型系列標準支腿 9.10.2 重型系列標準支腿 9.10.3 輕中型系列中高式支 腿 9.10.4 重型系列中高式支腿 9.11 導料槽 9.11.1 矩形口導料槽 9.11.2 喇叭口導料槽 9.12 頭部漏斗 9.12.1 普通漏斗 9.12.2 帶調節擋板漏斗 9.12.3 進料倉漏斗 9.12.4 普通漏斗(矩形傳動 滾筒頭架專用) 10 輔助裝置型譜 10.1 壓輪 10.2 輸送帶水洗裝置 10.3 輸送帶除水裝置 10.4 輸送機罩 10.5 犁式卸料器 10.5.1 電動雙側犁式卸料器 10.5.2 電動單側犁式卸料器 10.5.3 犁式卸料器漏斗 10.6 卸料車 10.6.1 卸料車 10.6.2 卸料車中部支架 10.7 重型卸料車 10.7.1 重型卸料車 10.7.2 單側卸料重型卸料車 10.7.3 重型卸料車專用中部 支架 10.8 可逆配倉帶式輸送機 10.9 重型可逆配倉帶式輸送機 10.9.1 整體式重型可逆配倉 輸送機 10.9.2 二節拖掛式重型可逆 配倉輸送機 10.9.3 三節拖掛式重型可逆 配倉輸送機 11 安全規范與防護技術 11.1 帶式輸送機安全規范的一般規定 11.2 機電設備防爆 11.2.1 爆炸性和可燃性粉塵 11.2.2 輸送機電機和電控的 防爆要求 11.2.3 液力耦合器及液力制 動器防爆要求 11.3 易燃部件的阻燃要求 11.4 輸送機線安全要求 11.5 帶式輸送機擠夾部位的防護 11.5.1 擠夾部位防護范例 11.5.2 安全護罩和欄柵 11.6 帶式輸送機人行通道 12 相關設備和設施 12.1 輸送機集中潤滑系統 12.1.1 手動潤滑系統 12.1.2 電動潤滑系統 12.2 輸送機除塵裝置 12.2.1 除塵方式的選擇 12.2.2 轉運站(點)除塵 12.2.3 犁式卸料器除塵 12.2.4 卸料車除塵 12.2.5 可逆配倉帶式輸送機 除塵 12.3 移動供電裝置 12.3.1 硬滑線供電裝置 12.3.2 軟電纜供電裝置 12.4 輸送機系統控制檢測元件 12.4.1 跑偏檢測裝置 12.4.2 打滑檢測裝置 12.4.3 縱向撕裂保護裝置 12.4.4 溜槽堵塞保護裝置 12.4.5 料流檢測裝置 12.4.6 行程開關 12.4.7 雙向拉繩開關 12.4.8 聲光報警器 12.5 輸送機通廊 12.5.1 通廊形式選擇 12.5.2 通廊尺寸 12.5.3 組裝式通廊 12.5.4 通廊設計的一般要求 13 計算機輔助設計 13.1 概述 13.2 適用范圍——常用側型 13.3 簡要功能說明 13.3.1 繪圖軟件 13.3.2 工程概預算軟件 13.3.3 快速報價軟件 13.4 用戶手冊示例 13.4.1 選擇側型 13.4.2 參數輸入 13.4.3 設計計算書 14 其他型式輸送機部件(一)ZJT1A-96帶 式輸送機部件 14.1 概述 14.1.1 ZJT1A-96帶 式輸送機帶寬、帶速、功率選用范圍 14.1.2 傳動裝置主要型式 14.1.3 部件選用和設計類別 14.2 傳動裝置 14.2.1 鏈傳動裝置 14.2.2 Y-ZJ傳動裝置 14.3 改向壓輪 14.4 清掃器 14.4.1 頭部清掃器 14.4.2 磁選清掃器 14.5 卸料器 14.5.1 氣動雙側犁式卸料器 14.5.2 氣動單側犁式卸料器 14.5.3 電動推桿雙側犁式卸 料器 14.5.4 電動推桿單側犁式卸 料器 14.5.5 換向卸料器 14.6 頭架 14.6.1 傳動(電動)滾筒支 架 14.6.2 Y-ZJ頭架 14.7 螺旋拉緊裝置支架 14.8 中部改向滾筒支架 14.9 垂直拉緊裝置支架 14.10 增面滾筒支架 14.11 中間架 14.11.1 中間架 14.11.2 凹弧中間架 14.11.3 凸弧中間架 14.12 中間支腿及其斜撐 14.12.1 中間腿 14.12.2 中間腿斜撐 14.13 頭罩 14.14 尾輪防護罩 14.15 犁式卸料器除塵罩 14.15.1 雙側犁式卸料器除 塵罩 14.15.2 單側犁式卸料器除 塵罩 14.16 卸料漏斗 14.16.1 頭部卸料漏斗 14.16.2 90°相交轉卸漏 斗 14.16.3 犁式卸料器漏斗 14.17 導料槽 14.17.1 導料槽 14.17.2 專用導料槽 14.18 磁選單元 14.18.1 磁選單元組合表 14.18.2 磁選單元(垂直向 帶式輸送機轉卸) 15 其他型式輸送機部件(二)D-YM96運煤部 件典型設計 15.1 概述 15.2 頭部支架 15.2.1 型鋼結構頭部支架 15.2.2 板式結構頭部支架 15.3 尾部支架 15.4 車式拉緊裝置尾部支架 15.5 中部支架及支腿 15.5.1 標準段中部支架 15.5.2 中部支架支腿 15.5.3 凹弧段中部支架 15.5.4 葉輪給煤機有軌中部 支架 15.6 頭部護罩 15.7 頭部漏斗 15.7.1 矩形接口頭部漏斗 15.7.2 接標準管頭部漏斗 15.7.3 垂直銜接頭部漏斗 15.7.4 平行銜接頭部漏斗 15.7.5 煤倉間頭部漏斗 15.7.6 Ⅰ型頭部漏斗支座 15.7.7 Ⅱ型、Ⅲ型頭部漏斗 支座 15.7.8 導流擋板 15.8 導料槽 15.9 車式拉緊裝置 15.10 Y-ZSY驅動裝置架 16 輸送帶及接頭產品資料 16.1 浙江雙箭橡膠股份有限公司產品 16.1.1 鋼絲繩芯輸送帶 16.1.2 織物芯輸送帶 16.1.3 管狀輸送帶 16.2 青島華夏膠帶有限公司產品 16.2.1 織物芯輸送帶 16.2.2 鋼絲繩芯輸送帶 16.2.3 波狀擋邊帶 16.3 上海富大膠帶制品有限公司產品 16.3.1 鋼絲繩芯輸送帶 16.3.2 普通用途織物芯輸送 帶 16.3.3 特種用途輸送帶 16.3.4 花紋輸送帶 16.3.5 擋邊輸送帶 16.4 輸送帶接頭 16.4.1 JKU系列高強度輸送 帶機械接頭 16.4.2 DKU-2型釘扣機 16.5 輸送帶電硫化器 16.6 膠帶修補器 16.6.1 DXBG型電熱式膠 帶點修補器 16.6.2 PXBG型電熱式膠 帶邊修補器 16.6.3 XXBG型電熱式膠 帶線修補器 17 驅動裝置標準部件產品資料 17.1 電動機 17.1.1 Y系列(IP44) 三相異步電動機(380V，機座號80-315)(J B/T 9616—1999) 17.1.2 Y系列(IP44) 三相異步電動機(380V，機座號355)(JB/T 5274—1991) 17.1.3 Y355-Y500 (IP44)高壓三相異步電動機(3 kV、6 kV )(JB/T 7593—1994) 17.1.4 Y2系列(IP54 )三相異步電動機(JB/T 8680.1—1998 ，JB/T 8680.2—1998) 17.2 減速器 17.2.1 ZLY ZSY硬齒 面圓柱齒輪減速器(JB/T 8853—1999) 17.2.2 DBY DCY硬齒 面圓錐圓柱齒輪減速器(JB/T 9002—1999 ) 17.2.3 ZQ型圓柱齒輪減速 器(僅供參考使用) 17.2.4 ZL型圓柱齒輪減速 器(僅供參考使用) 17.2.5 SSX系列弧齒錐齒 輪行星齒輪減速器 17.3 聯軸器 17.3.1 梅花形彈性聯軸器 17.3.2 ZL型彈性柱銷齒式 聯軸器(GB 5015—1985) 17.4 液力耦合器 17.4.1 YOXⅡ型限矩型液 力耦合器 17.4.2 YOXⅡZ型帶制動 輪限矩型液力耦合器 17.4.3 YOXF型限矩型液 力耦合器 17.4.4 YOXFZ型限矩型 液力耦合器 17.4.5 YOXY、YOXY S型限矩型液力耦合器 17.4.6 YOXV、YOXV S型限矩型液力耦合器 17.4.7 YOTCS型箱體式 調速型液力耦合器 17.4.8 YOGC型固定箱體 式調速型液力耦合器 17.4.9 YOTGCD型箱體 對開式調速型液力耦合器 17.4.10 YOTHC＊＊＊ A型法蘭聯接式調速型液力耦合器 17.4.11 YOTCF型分體 式調速型液力耦合器 17.4.12 YOTCK型箱座 式調速型液力耦合器 17.4.13 YOTF型閥控調 速型液力耦合器 17.4.14 YOTXC、GS T、GWT型固定箱體式調速型液力耦合器 17.4.15 標記示例和選用說 明 17.5 鋼球耦合器(離合器) 17.6 制動器 17.6.1 YW系列電力液壓塊 式制動器(符合JB/T 6406.1—1992標準 ) 17.6.2 YWZ5型電力液壓 塊式制動器(符合JB/T 6406.2—1992標 準) 17.6.3 YZQ系列液壓制動 器 17.7 逆止器 17.7.1 NF型非接觸式逆止 器(JB/T9015—1999) 17.7.2 NFA型逆止器 17.7.3 NFG型逆止器 17.7.4 MNZ系列非接觸式 逆止器 17.7.5 NJ(NYD)型逆 止器 17.7.6 NZ、NZⅡ型逆止 器 17.7.7 滾柱逆止器 18 帶式輸送機配套件產品資料 18.1 軸承 18.1.1 KA系列帶式輸送機 托輥軸承 18.2 脹套 18.3 托輥沖壓軸承座 18.4 托輥密封圈(尼龍) 18.5 清掃器 18.5.1 合金橡膠清掃器P型 18.5.2 合金橡膠清掃器H型 18.5.3 硬質合金刮板清掃器 18.6 調心托輥 18.6.1 TDL-S2型全自 動槽形調心托輥(國家專利號：ZL96 2 3208 2.X) 18.6.2 FDL-X2型全自 動平形調心托輥(國家專利號：ZL96 2 3208 3.8) 18.7 跑偏監測裝置 18.7.1 JPK型兩級防偏開 關 18.7.2 HFKPT1型JS FP型兩級跑偏開關 18.7.3 JSB/KPP型跑 偏開關 18.8 拉線開關 18.8.1 JLK型雙向拉繩開 關 18.8.2 HFKLT2型雙向 拉繩開關 18.8.3 JSB/KLS型雙 向拉繩開關 18.9 打滑監測裝置 18.9.1 JDK-1型打滑開 關 18.9.2 DH-Ⅲ、DH-F 、JSSJ-Z型打滑檢測裝置 18.9.3 JSB/HDJ-Ⅲ 型紅外線打滑檢測帶速顯示裝置 18.10 堵料監測及消堵裝置 18.10.1 LDK-1型、J SB/LDB-X型、LDM-X型溜槽堵塞檢測器 18.10.2 FBS-1、JS B JZF、ZFB-5型防閉塞裝置 18.11 縱向撕裂監測裝置 18.11.1 ZL型、ZLK- 1型縱向撕裂開關 18.11.2 JSB/GDZS -C型支架式縱向撕裂檢測保護裝置 18.12 料流檢測裝置 18.12.1 LL-Ⅱ型、JL L-Ⅰ型料流檢測器 18.12.2 TSLL-HY型 料流檢測器 18.12.3 JSB /LLQ -Ⅰ型單臂式料流檢測儀 18.13 電磁分離器 18.14 襯板——超耐磨陶瓷復合襯板 18.15 其他型式電動滾筒 18.15.1 自貢運輸機械總廠 產品 18.15.2 集安佳信通用機械 有限公司產品 18.16 DYT(B)型系列電液推桿 18.17 DYN-Ⅳ型電液動犁式卸料器 18.18 DZYLJ(B)型帶式輸送機 自控液壓拉緊/糾偏裝置 18.19 帶式輸送機防雨罩 附錄1 國內國外相關標準 附1.1 國內標準目錄 附1.2 國外標準目錄 附1.3 GB/T987—1991帶式輸 送機基本參數與尺寸 附1.4 GB/T988—1991帶式輸 送機滾筒基本參數與尺寸 附1.5 GB/T990—1991帶式輸 送機托輥基本參數與尺寸 附1.6 GB/T10595—1989帶 式輸送機技術條件 附1.7 GB/T14521.4—199 3運輸機械術語帶式輸送機 附1.8 GB/T14784—1993帶 式輸送機安全規范 附1.9 GB/T17119—1997連 續搬運設備帶承載托輥的帶式輸送機運行功率和張力計算 附錄2 帶式輸送機行業名錄 附2.1 科研單位 附2.1.1 北京起重運輸機械研 究所 附2.1.2 國家起重運輸機械質 量監督檢驗中心 附2.1.3 武漢豐凡科技開發有 限責任公司 附2.1.4 煤炭科學研究總院上 海分院運輸機械研究所 附2.1.5 全國化工粉體工程設 計技術中心站 附2.1.6 東北大學機械電子工 程研究所 附2.1.7 太原重型機械學院輸 送技術研究室 附2.2 設計單位 附2.2.1 國家電力公司東北電 力設計院 附2.2.2 機械工業第六設計研 究院 附2.2.3 中國五環化學工程公 司 附2.2.4 中國輕工國際工程設 計院(中國輕工業北京設計院) 附2.2.5 中冶集團北京鋼鐵設 計研究總院 附2.3 帶式輸送機整機制造企業 附2.3.1 自貢運輸機械總廠 附2.3.2 沈陽礦山機械集團有 限公司 附2.3.3 沈陽起重運輸機械有 限責任公司 附2.3.4 衡陽起重運輸機械有 限公司 附2.3.5 焦作起重運輸機械有 限責任公司 附2.3.6 銅陵藍天股份有限公 司銅陵運輸機器廠 附2.3.7 上海起重運輸機械廠 附2.3.8 上海青浦起重運輸設 備廠有限公司 上海富運運輸機械有限公司 附2.3.9 中國人民解放軍七○ 一一工廠(武漢輸送機械廠) 附2.3.10 安徽攀登機械股份 有限公司 附2.3.11 中外合資寧波甬港 起重運輸設備有限公司 寧波華達起重運輸設備有限公 司 附2.3.12 江陰市鵬泰特種運 輸機械制造有限公司 附2.3.13 東莞市奧能傳動輸 送機械有限公司 附2.3.14 武漢泛達機電有限 公司 附2.3.15 北京市運輸機械廠 附2.3.16 山東山礦機械有限 公司 附2.3.17 唐山開泰起重輸送 機械有限公司 附2.3.18 青島中浩特種輸送 設備有限公司 附2.4 輸送帶制造企業 附2.4.1 中外合作上海富大膠 帶制品有限公司 附2.4.2 浙江雙箭橡膠股份有 限公司 附2.4.3 青島華夏膠帶有限公 司 附2.5 配套件企業 附2.5.1 馬鞍山中緯復合材料 有限責任公司 附2.5.2 本溪市運輸機械配件 廠 附2.5.3 湖州電動滾筒有限公 司 附2.5.4 浙江瑞安市精達機械 制造有限公司 附2.5.5 浙江省桐鄉機械廠 附2.5.6 浙江上虞工程塑料廠 附2.5.7 江陰齒輪箱制造有限 公司 附2.5.8 大連液力機械有限公 司 附2.5.9 南京電器開關廠 附2.5.10 馬鞍山市金藝機電 設備制造有限公司 附2.5.11 廣東中興液力傳動 有限公司 附2.5.12 鎮江電磁設備廠有 限責任公司 附2.5.13 集安佳信通用機械 有限公司 附2.5.14 南京飛達機械有限 公司 附2.5.15 沈陽東鷹機械有限 責任公司(沈陽東鷹機械廠) 附2.5.16 江蘇海陵機械有限 公司 附2.5.17 宜興市方宇環保有 限公司 附2.5.18 沈陽市煤機配件廠 附2.5.19 無錫市吼山硫化設 備有限公司(無錫金城工程機械廠) 附2.5.20 無錫恒泰電控設備 有限公司 附2.5.21 沈陽膠帶機設備總 廠 附2.5.22 無錫市名堯電液推 桿廠 附2.5.23 泰州機械廠有限公 司 附2.5.24 銅陵三佳模具股份 有限公司精密制品廠 附2.5.25 沈陽市華天機械制 造有限公司